Como selecionar o equipamento ideal de engenharia para tratamento de gases residuais orgânicos de VOCs para uma faixa de concentração específica de VOCs?

Selecionando o ideal Equipamento de engenharia para tratamento de gases residuais orgânicos VOCs para uma faixa de concentração específica de VOCs

Ao selecionar o equipamento de engenharia de tratamento de gases residuais orgânicos VOCs mais adequado, é essencial uma correspondência precisa com base nas características de concentração do gás residual, taxa de fluxo e requisitos do processo.

1. Combinando o processo com base nas características de concentração

COVs de alta concentração (>10.000 ppm ou 10.000 mg/m³): Este tipo de gás residual geralmente fornece valor calorífico suficiente para combustão. A escolha ideal é um oxidante térmico regenerativo (RTO) ou um sistema de combustão direta de alta temperatura. Devido ao alto conteúdo orgânico do gás residual, esses sistemas podem utilizar o valor calorífico do gás residual para autossuficiência, alcançando tanto a remoção eficiente quanto a conservação de energia e redução de emissões.

COVs de concentração média (500-10.000 ppm): Nesta faixa, o valor calorífico pode ser insuficiente para sustentar a combustão ou o custo pode ser muito alto. A melhor solução é usar tecnologia de concentração de adsorção de carvão ativado. O gás residual é concentrado em um gás de alta concentração por meio de dispositivos de adsorção antes de ser tratado por combustão catalítica ou dispositivos de combustão. Este processo combinado garante altas taxas de remoção e reduz significativamente os custos operacionais.

VOCs de baixa concentração (<500 ppm): O gás residual tem um valor calorífico extremamente baixo e não é adequado para combustão direta. Recomenda-se adsorção ou filtração biológica. A adsorção de carvão ativado é econômica e confiável, adequada para aplicações de baixa vazão; embora a filtração biológica seja adequada para COV solúveis em água e seja ecologicamente correta, sua eficiência de tratamento pode ser limitada pela temperatura.

2. Considerando a vazão e as propriedades dos gases residuais

Gás residual de grande volume e baixa concentração: Comumente visto nas indústrias de pulverização e revestimento. Neste caso, os processos de combustão catalítica de concentração de adsorção (adsorção-dessorção-combustão catalítica) devem ser priorizados. Este processo converte gases residuais de grande volume em gases residuais de pequeno volume e alta concentração por meio de concentração de adsorção, reduzindo efetivamente o custo do uso do catalisador.

Componentes específicos em gases residuais de alta concentração: Se o gás residual contiver compostos halogenados, metais pesados ​​ou outros gases corrosivos, é necessário um pré-tratamento (como pulverização ou condensação) para remover esses componentes e evitar envenenamento do catalisador ou danos ao equipamento.