Indústrias e alcance aplicáveis
Indústrias de Aplicação | Petroquímico, impressão, revestimento/colagem, secagem de revestimento, esmalte de arame, produtos farmacêuticos e produtos químicos, etc. |
Faixa de concentração | 500 ~ 5000mg/m³ (2 ~ 12% lel). |
Princípio de trabalho
O RT0 rotativo consiste principalmente em uma câmara de combustão, cama de embalagem de cerâmica e válvulas rotativas, etc. O corpo do forno é dividido em 12 camas de embalagem de cerâmica, 5 câmaras de entrada (zona de pré -aquecimento), 5 câmaras de saída (zona de resfriamento), 1 câmara de purga e 1 câmara de isolação. O gás residual entra na zona de pré -aquecimento através do distribuidor de admissão e, depois de ser pré -aquecido a uma certa temperatura, entra na câmara de combustão superior para a oxidação e decomposição completas. O gás de alta temperatura purificado deixa a câmara de combustão e entra na zona de resfriamento para transferir calor para o material de armazenamento de energia de cerâmica, e o gás é resfriado e expulso pelo distribuidor de gás. O material de armazenamento de energia cerâmica na zona de resfriamento absorve o calor e armazena uma grande quantidade de energia para aquecer o gasolina no próximo ciclo. Dessa maneira, o gás residual é alternadamente oxidado e decomposto na câmara de combustão. Quando a concentração de VOC no gasolina está acima de um certo valor e o calor liberado da decomposição oxidativa é suficiente para manter a temperatura da reação da câmara de combustão, não há necessidade de usar combustível para aquecê -lo, melhorando assim a utilização do ciclo de energia.
RTO Tipo de cilindro único Multi-Butterfly Valve Rto
Comparação com o tipo tradicional RTO
| RTO de três quartos | RTO rotativo | RToSingle Cylinder Multi-Butterfly Válvula RTO |
No. de câmaras de armazenamento de calor | 3 | 12 | 7 |
No. de válvulas | 9 | 1 | 21 |
Forma de válvula | Válvula de cilindro, válvula de borboleta | Válvula rotativa | Válvula de borboleta de selo duro |
Taxa de purificação | 99% | 98% | 99% |
Flutuação da pressão do pipeline | ± 250Pa | ± 50Pa | ± 50Pa |
Área ocupada | Grande pegada | Pequena pegada | Pequena pegada |
Quantidade de acumulador de calor | mais | menos | menos |
Eficiência térmica | 95% | 95% | 95% |
Taxa de falha da válvula | Alto | Baixo | Baixo |
Valve | As válvulas universais podem ser alteradas rapidamente | Válvula especializada, precisa de manutenção profissional de fábrica | Marcas de válvulas conhecidas |
Critérios de seleção
1. É necessário indicar especificamente durante a seleção se o gás de escape contiver componentes corrosivos, como enxofre e cloro e SUS2205 ou materiais mais altos resistentes à corrosão, precisam ser usados para esses gases. O processamento e a fabricação de materiais também devem incluir tratamento especial para esses gases no último estágio.
2. O gás resíduo misto que entra no tipo de armazenamento de calor equipamento de incineração de alta temperatura deve ter uma faixa de concentração inferior a 1/4 do limite explosivo inferior (LEL).
3. A temperatura máxima usada para o tipo de armazenamento de calor incineradores de alta temperatura é inferior a 960 ℃. Substâncias de calor alto e gases altamente concentrados precisam sofrer tratamento de diluição e, se houver requisitos especiais, eles devem ser especificados para garantir requisitos específicos de isolamento durante o projeto.
4. O gás que entra no tipo de armazenamento de calor equipamento de incineração de alta temperatura não deve conter partículas de poeira ou névoa de óleo que possa causar entupimento ou curvatura/reaquecimento, para evitar o reaquecimento e o bloqueio da cerâmica de armazenamento de calor.
5. Para algumas regiões com requisitos de emissões de óxidos de nitrogênio de tomadas de equipamentos de incineração de alta temperatura, ele precisa ser especificamente indicado, para que os sistemas de combustão de baixo nitrogênio possam ser selecionados ao comprar motores de combustão. Além disso, mesmo que sejam utilizados sistemas de combustão de baixo nitrogênio, se o gás residual contiver uma alta concentração de componentes de nitrogênio que não conseguem atender aos padrões de emissões, é necessário um tratamento subsequente de desnitrificação.