Aplicação e escopo
O equipamento é adequado para o tratamento de gás residual orgânico à temperatura ambiente, com alto volume de ar e concentração baixa a média, especialmente para o tratamento de solventes orgânicos voláteis, como benzeno, éster, aldeído, éter, alcano e tipos mistos.
É amplamente utilizado em indústrias, incluindo automotivo, construção naval, fabricação de motocicletas, móveis, eletrodomésticos, produção de piano e fábricas de estrutura de aço. É particularmente eficaz na purificação de gases de resíduos orgânicos em oficinas de pintura e revestimento ou linhas de produção. Além disso, pode ser integrado a linhas de produção para adesivo de calçados, latas de ferro impresso, plásticos químicos, tintas de impressão, cabos e fio esmaltado.
Recursos técnicos
O equipamento adota a combinação de concentração de adsorção e processos de combustão catalítica, com um circuito fechado para todo o processo de purificação e dessorção. Comparado com o equipamento de purificação de gás de resíduos orgânicos do tipo recuperação, ele não requer energia adicional, como vapor, e o processo de operação não produz poluição secundária, resultando em baixo investimento em equipamentos e custos operacionais.
O carbono ativado por favo de mel especialmente em formato é usado como material de adsorção, com uma longa vida útil, baixa resistência e alta eficiência de purificação. O precioso paládio de metal e platina são usados como catalisadores carregados em cerâmica de favo de mel, com uma taxa de combustão catalítica superior a 97%. O catalisador tem uma longa vida útil, baixa temperatura de decomposição, tempo de pré -aquecimento de dessorção curto e baixo consumo de energia. O equipamento usa um sistema de controle de microcomputador centralizado com operação totalmente automatizada e operação estável e confiável.
O front-end adota um dispositivo de filtração de poeira seco de alta eficiência, com alta eficiência de purificação, garantindo a vida útil do equipamento de adsorção. O equipamento está equipado com instalações de segurança completas, com válvulas de segurança e incêndio (opcionais) instaladas entre a fonte de gás e o equipamento. Durante a dessorção, a temperatura de dessorção que entra no leito de carbono ativada é estritamente controlada e medidas de proteção, como retardadores de chama, sensores de temperatura, alarmes e desligamentos automáticos. O equipamento está equipado com uma unidade de geração de nitrogênio, que é a primeira do gênero na China, aumentando seu fator de segurança.
Pode ser usado para purificar e tratar o gás residual orgânico produzido pela produção contínua ou em lote.
Princípio de trabalho
O equipamento usa uma combinação de adsorção de carbono ativada, ar baixa dessorção e combustão catalítica para purificar o gás residual orgânico. Ele utiliza as características de múltiplos microporos e uma enorme tensão superficial do carbono ativado para adsorver solventes orgânicos no gás residual, purificando assim o gás residual descarregado como o primeiro processo de trabalho.
Depois que a adsorção de carbono ativada é saturada, os solventes orgânicos adsorvidos no carbono ativado são dessorvidos e enviados para o leito de combustão catalítica em uma certa taxa de concentração por um fluxo de ar térmico, que é o segundo processo de trabalho. O gás residual orgânico de alta concentração que entra no leito de combustão catalítico é decomposto em dióxido de carbono e água sob a ação do oxigênio pela reação catalítica. O calor liberado durante a decomposição é recuperado pelo trocador de calor de alta eficiência e usado para aquecer o gás residual orgânico de alta concentração que entra no leito de combustão catalítica, que é o terceiro processo de trabalho.
Depois de correr por um certo tempo e alcançar um equilíbrio nos três processos de trabalho mencionados acima, os processos de dessorção e decomposição catalítica não requerem aquecimento externo de energia.
Seleção de equipamentos
| Especificação | XC50 ~ XC2000 | Eficiência de purificação | ≥75 ~ 80% |
| Tratamento volume de ar | 5000 ~ 200000m³/h | Temperatura de análise | 90 ~ 100 ℃ |
| Temperatura do gás | ≤40c | Tempo de análise | 6.5h |
| Concentração de gás orgânico | ≤200 mg/m³ (gás misto) |
