Indústrias e alcance aplicáveis
| Indústrias de Aplicação | Petroquímico, impressão, revestimento/colagem, secagem de revestimento, esmalte de arame, produtos farmacêuticos e produtos químicos, etc. |
| Faixa de concentração | 500 ~ 5000mg/m³ (2 ~ 12% lel). |
Princípio de trabalho
A RTO do tipo torre aquece o gás residual orgânico acima de 760 graus Celsius, fazendo com que o VOC no gás residual seja oxidado e decomposto em dióxido de carbono e água. O gás de alta temperatura produzido por fluxos de oxidação através de corpos de armazenamento de calor cerâmica especialmente projetados, fazendo com que os corpos cerâmicos aqueçam e "armazenem calor", que são usados para pré-aquecer o subsequente gás residual orgânico de entrada. Isso economiza o consumo de combustível para aquecimento de gás residual. O corpo de armazenamento de calor de cerâmica deve ser dividido em três ou mais (incluindo três) zonas ou câmaras, e cada câmara de armazenamento de calor passa por um ciclo de limpeza de liberação de armazenamento de calor, trabalhando continuamente.
Recursos técnicos
1 Consumo de baixa energia: Quando a concentração de entrada está entre 1500-2000 mg/m3, ela pode ser mantida naturalmente sem suprimento de combustível.
2 Eficiência de alta recuperação de calor: usando a tecnologia de novos materiais (cerâmica de armazenamento de calor), a eficiência da recuperação de calor pode atingir 95%.
3. Operação conveniente: pode ser controlada pelos controladores elétricos ou industriais tradicionais e, após a calibração dos parâmetros, pode ser ativado ou desativado com um único botão, realizando supervisão não tripulada.
| Seleção de válvulas | Válvula de poppet | Válvula de borboleta |
| Taxa de purificação | ≤98% | <99,3% |
| Método de instalação | Instalação integral | Instalação única |
Fluxo de processo
O oxidante térmico regenerativo (RTO) é um equipamento de tratamento de gases de resíduos orgânicos que combina oxidação de alta temperatura com a tecnologia de armazenamento térmico de várias torre. Reduz efetivamente a perda de calor e economiza energia.
| Processo 1 | Processo 2 | Processo 3 | |
| Diagrama esquemático simples |  |  |  |
| O primeiro quarto | O gás de escape absorve o corpo e o corpo de armazenamento de calor, o corpo L exerce calor | Corpo de cerâmica de armazenamento de calor 1 Combustão não tratada de gasolina de gasolina de exaustão | O gás limpo é descarregado do corpo cerâmico de armazenamento de calor 1 para absorver o calor |
| O segundo quarto | Gás limpo do corpo cerâmico de armazenamento de calor 2 absorção de calor | O gás de escape absorve o corpo e o corpo de armazenamento de calor 2 exerce calor | Corpo de cerâmica de armazenamento de calor 2 Combustão não tratada de gasolina de gasolina de exaustão |
| A terceira câmara | Corpo de cerâmica de armazenamento de calor 3 Combustão não tratada de gasolina de gasolina de exaustão | Desegonagem de gás limpo O corpo de armazenamento do corpo 3 absorve o calor | O gás de escape absorve o corpo e o corpo de armazenamento de calor 3 exerce calor |
| Câmara de Combustão | Decomposição oxidativa de alta temperatura | ||
Seleção de equipamentos
O oxidante térmico regenerativo (RTO) é um equipamento de tratamento de gás residual orgânico que combina oxidação de alta temperatura com a tecnologia de armazenamento térmico de várias torre, reduz efetivamente a perda de calor e economiza energia.
| Modelo de especificação | RTO-20 | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-2000 | RTO-250 | RTO-300 | RTO-350 | RTO-450 | RTO-500 | |
| Tratamento volume de ar m³/h | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 45000 | 50000 | |
| Concentração de gás orgânico | 500 ~ 5000mg/m3 (gás misto) | ||||||||||
| Objeto de tratamento | Triclorobenzenos, álcoois, éteres, aldeídos, fenóis, cetonas, ésteres e outros compostos orgânicos voláteis (COV); gases malodorosos e assim por diante. | ||||||||||
| Eficiência de armazenamento de calor | ≤95% | ||||||||||
| Eficiência de purificação | ≥97%(executado de acordo com o padrão GB16297-1996) | ||||||||||
| Capacidade de aquecimento do queimador x 10^4 kcal/h | 8.4 | 21 | 42 | 63 | 84 | 105 | 126 | 168 | 189 | 210 | |
| Consumo de combustível | Operação inicial | O queimador está definido na saída máxima | |||||||||
| Operação normal | Com base na concentração de gás residual, uma chama mais baixa pode ser mantida pela máquina de combustão quando a concentração está acima de 1500 mg/nm3 | ||||||||||
| Caça de pressão da cama | ≤3200Pa | ||||||||||
Nota: Os parâmetros da tabela são apenas para referência. Se houver requisitos específicos, eles podem ser projetados com base nas condições reais.
Critérios de seleção
1. Se o gás de escape contiver componentes corrosivos, como enxofre e cloro, é necessário informar o fabricante durante o processo de seleção. Materiais resistentes à corrosão, como SUS2205, ou maior necessidade de serem usados para processamento e fabricação, e o tratamento especial é necessário para esses gases no estágio posterior.
2. A concentração do gás residual misto que entra no equipamento de incineração de alta temperatura de armazenamento de energia deve estar dentro da faixa de menos de 1/4 de limite de explosão inferior.
3. A temperatura máxima usada pelo dispositivo de incineração de alta temperatura de armazenamento de energia é inferior a 960 ℃. Substâncias de alta energia e gases de alta concentração precisam ser diluídos. Se houver requisitos especiais, eles devem ser indicados para fazer requisitos específicos ao projetar isolamento térmico.
4. É imperativo que os gases que entram em equipamentos de incineração regenerativa de alta temperatura estejam livres de partículas de poeira e névoas de óleo que podem causar bloqueios ou flashbacks. Essa precaução é essencial para evitar flashbacks e obstrução da cerâmica de armazenamento de calor.
5. Em certas regiões, existem requisitos específicos para emissões de óxido de nitrogênio a partir de equipamentos de incineração de alta temperatura. É crucial comunicar esses requisitos para garantir a seleção de um sistema de combustão de baixo nitrogênio ao comprar queimadores. Além disso, se o escape contiver uma alta concentração de nitrogênio, mesmo um sistema de combustão de baixo nitrogênio pode não atender aos padrões de emissão, necessitando de processos subsequentes de remoção de nitrogênio.
