Quais são as vantagens de um sistema combinado de tratamento de gases residuais orgânicos (fotocatálise + pulverização biológica) em relação a um único processo?

1. A degradação sinérgica melhora a eficiência da remoção
A fotocatálise oxida rapidamente os COV em CO₂ e H₂O à temperatura e pressão ambientes, alcançando uma taxa de remoção superior a 90%. Posteriormente, a pulverização biológica utiliza microrganismos para decompor ainda mais a matéria orgânica de baixa concentração remanescente após a fotocatálise, alcançando quase 100% de purificação.
2. Menor consumo de energia e custos operacionais reduzidos
O próprio processo fotocatalítico consome pouca energia, enquanto a pulverização biológica requer apenas temperaturas e nutrientes moderados. O consumo geral de energia é 30% -50% menor do que a combustão simples ou a oxidação em alta temperatura.
3. Maior aplicabilidade e maior estabilidade às condições flutuantes de gases residuais
A fotocatálise possui excelentes capacidades de tratamento para componentes de alta concentração e difíceis de degradar (como hidrocarbonetos halogenados). A pulverização biológica, com a sua comunidade microbiana adaptativa, pode atenuar o impacto das flutuações de concentração em gases residuais de baixa concentração e composição variável.

4. Poluição secundária quase nula

Ambos os processos não produzem subprodutos de combustão (NOₓ e SOₓ), e o efluente da pulverização biológica pode atender aos padrões ambientais por meio de tratamento bioquímico convencional, atendendo aos requisitos de proteção ambiental verde.

Quais instabilidades operacionais são comuns com sistemas de oxidação térmica regenerativa (RTO) ao tratar gases residuais orgânicos flutuantes?

1. Flutuações na concentração do ar de entrada e na vazão, levando à perda de temperatura

Interrupções na produção ou alterações na matéria-prima podem causar flutuações significativas na concentração de COV e no fluxo de gases residuais. Os sistemas de comutação e armazenamento térmico do RTO lutam para se adaptar rapidamente, levando a aumentos ou diminuições repentinas de temperatura, impactando a eficiência da oxidação.

2. Atrasos de resposta na válvula reversora e no elemento de armazenamento térmico

Quando o sistema de reversão muda frequentemente, a confiabilidade da válvula e o tempo de comutação tornam-se críticos. A reversão prematura ou o travamento da válvula podem causar troca de calor irregular, superaquecimento localizado ou resfriamento inadequado.

3. A diminuição da eficiência da recuperação de calor leva ao aumento do consumo de energia.
Quando uma grande quantidade de calor é transportada pelos gases de escape (especialmente no caso de gases de escape com elevado valor calorífico), a temperatura do regenerador torna-se difícil de manter, exigindo que o sistema utilize combustível adicional para reposição de calor, resultando num aumento do consumo de energia e potencialmente desencadeando um encerramento de segurança.
4. Desvio de temperatura durante a inicialização e desligamento.
Durante o arranque, se a concentração do ar de admissão for demasiado elevada, a temperatura da câmara de combustão sobe rapidamente para mais de 800°C, podendo causar choque térmico e danos no regenerador cerâmico. Durante o desligamento, se o calor residual não for liberado imediatamente, a temperatura do sistema diminuirá para esfriar, afetando a transição suave para os processos subsequentes.