LQ-YROTO Incinerador líquido de resíduos
Cat:Equipamento
Visão geral O incinerador de resíduos líquidos é outra aplicação do incinerador térmico de armazenamento de calor. O líquido de resíduos co...
Veja detalhesNo campo da remoção de poeira industrial, Gabinete de spray horizontal LQ-WPG é um eficiente coletor de poeira úmida e eficiente do spray de poeira. Seu principal princípio de trabalho é alcançar a purificação efetiva do gás contendo poeira por meio de pulverização ou atomização.
1. Sistema de abastecimento de água pressurizado
Bombas e outros equipamentos de pressurização: o gabinete de spray horizontal LQ-WPG depende de bombas ou outros equipamentos de pressurização para fornecer pressão de água suficiente. Esses equipamentos garantem que a água possa entrar no coletor de poeira em alta velocidade e alta pressão, fornecendo a energia necessária para o processo subsequente de pulverização ou atomização.
Sistema de oleoduto: a água pressurizada é transportada para o coletor de poeira através de um sistema de pipeline cuidadosamente projetado. O projeto do oleoduto precisa considerar o fluxo e a pressão da água para garantir que a água possa ser distribuída uniformemente por todo o coletor de poeira para evitar pressão desigual ou fluxo insuficiente.
2. Design e layout de bocais
Estrutura do bico: o bico é um componente essencial para obter pulverização ou atomização. Sua estrutura geralmente inclui canais estreitos e portas de injeção específicas para garantir que a água possa ser dividida em gotículas de água fina ou partículas de névoa. O processo de material e fabricação do bico também precisam considerar a resistência à corrosão e a durabilidade para se adaptar às condições de trabalho complexas em ambientes industriais.
Ângulo de pulverização e layout: o ângulo de pulverização e o layout do bico são cruciais para o efeito da pulverização ou atomização. Ângulos de pulverização razoáveis garantem que gotículas de água ou partículas de névoa possam cobrir uniformemente toda a seção transversal do coletor de poeira e entrar em contato com o gás carregado de poeira. O layout do bico geralmente considera a direção do fluxo e a velocidade do gás para obter o melhor efeito de remoção de poeira.
3. Processo de pulverização ou atomização
Formação de gotículas de água e partículas de névoa: Quando a água pressurizada passa pelo bico, a água é dividida em gotículas de água fina ou partículas de névoa devido ao canal estreito e ao fluxo de alta velocidade do bico. Essas gotículas de água fina ou partículas de névoa difundem rapidamente no ar para formar uma densa camada de névoa de água. O tamanho e a distribuição das gotículas de água afetam diretamente a eficiência de remoção de poeira, portanto, são necessários projetos e controle precisos para alcançar o melhor efeito.
Difusão e distribuição da camada de névoa de água: difusão e distribuição da camada de névoa de água dentro do coletor de poeira é uma parte importante do processo de pulverização ou atomização. Ao otimizar o design e o layout do bico, pode-se garantir que a camada de névoa de água possa cobrir uniformemente toda a seção transversal do coletor de poeira e entrar em contato totalmente com o gás carregado de poeira, melhorando assim a eficiência de remoção de poeira.
4. Captura e separação de partículas de poeira
Colisão e adsorção: Quando o gás carregado de poeira passa pela camada de névoa de água, as partículas de poeira colidem e entram em contato com as gotículas de água ou partículas de névoa. Devido à tensão superficial e adsorção das gotículas de água ou partículas de névoa, as partículas de poeira são efetivamente capturadas e presas às gotículas de água. Esse processo depende não apenas do tamanho e da distribuição das gotículas de água, mas também das propriedades das partículas de poeira e do estado de fluxo do gás.
Agregação e sedimentação de gotículas de água: À medida que as gotículas de água continuam a se agregar e crescer, gotículas de água maiores são formadas. Essas gotículas de água se instalam no fundo do coletor de poeira sob a ação da gravidade, alcançando assim a separação de poeira e gás.
5. Otimização e operação do equipamento
Otimização do layout do bico: o gabinete de spray horizontal LQ-WPG otimiza o layout e o ângulo de pulverização dos bicos para garantir que a camada de névoa de água possa cobrir toda a seção transversal do coletor de poeira, melhorando assim a eficiência da remoção de poeira. O layout dos bocais geralmente leva em consideração a direção do fluxo e a velocidade do gás, garantindo que a camada de névoa de água possa entrar em contato completamente com o gás carregado de poeira e maximizar a captura de partículas de poeira.
Operação estável e uso a longo prazo do equipamento: o design do gabinete de spray horizontal LQ-WPG não apenas considera a eficácia da pulverização ou atomização, mas também se concentra na operação estável e no uso a longo prazo do equipamento. Através de seleção de material razoável e design estrutural, o equipamento pode operar de forma estável e por um longo tempo em um ambiente industrial, garantindo a continuidade e a confiabilidade do efeito de remoção de poeira.