Quais recursos de segurança estão incluídos em um gabinete de pintura em spray horizontal?

Recursos de segurança de um Gabinete de pintura em spray horizontal

1. Dispositivo de bloqueio de segurança

Através de intertravamentos mecânicos ou eletrônicos, o sistema de pulverização só pode ser acionado quando a porta do gabinete estiver totalmente fechada e devidamente vedada, evitando que os operadores entrem acidentalmente em contato com spray de alta pressão ou gases nocivos.

O sistema de intertravamento é à prova de falhas; se for detectada uma porta aberta ou falha na fechadura, a fonte de alimentação é imediatamente cortada e um alarme é acionado.

2.Parada de emergência e válvula de alívio de pressão

É fornecido um botão vermelho de parada de emergência, permitindo que os operadores desliguem instantaneamente a bomba de pulverização e o sistema de pressurização em qualquer situação anormal, reduzindo o risco de acidentes.

Em caso de sobrepressão ou vazamento, a válvula de alívio de pressão abre automaticamente, liberando a pressão interna até um limite seguro para evitar danos à estrutura do gabinete.

3. Filtragem HEPA e controle de fluxo de ar

A entrada de ar está equipada com um filtro de ar particulado de alta eficiência (HEPA) para garantir a entrada de ar limpo na área de trabalho e evitar que contaminantes retornem ao laboratório ou oficina de produção.

O sistema emprega um padrão de fluxo de ar controlado (entrada-área de trabalho-exaustão) para criar um ambiente de pressão negativa, garantindo que todos os gases residuais sejam capturados e descarregados após a filtragem secundária, garantindo a segurança dos operadores e do meio ambiente.

4. Monitoramento de status e sistema de alarme

O sistema monitora parâmetros importantes como nível de água, pressão de pulverização e temperatura em tempo real. Se os parâmetros excederem a faixa definida, o sistema emite automaticamente um alarme sonoro e visual e interrompe a operação.

Os códigos de falha são exibidos na tela sensível ao toque ou no painel de controle PLC para localização rápida e solução de problemas.

Como limpar e manter?

Limpeza e Manutenção da Cabine de Pintura Horizontal

1. Limpeza diária

Depois de desligar a energia, limpe o interior da câmara de pulverização, a superfície de trabalho e a janela de vidro com um pano macio umedecido com detergente neutro. Evite usar solventes corrosivos que podem causar envelhecimento das vedações.

Limpe qualquer líquido residual dos bicos e discos atomizadores para evitar entupimentos e manter a uniformidade da pulverização.

2. Manutenção de filtros e tanques de água

Conforme recomendado no manual do usuário, verifique o filtro HEPA a cada 500 horas ou mensalmente, substituindo-o se necessário para manter a eficiência da filtração.

3. Inspeção de componentes mecânicos: Troque regularmente a água circulante no tanque para evitar o crescimento bacteriano; verifique se há vazamentos nas vedações da bomba de água para garantir que o sistema de abastecimento de água esteja livre de vazamentos.

4. Manutenção do sistema elétrico e de controle: Inspecione os rolamentos do ventilador de admissão/exaustão, a tensão da correia e a fiação do motor para garantir uma operação suave sem ruído anormal.

Lubrifique e faça a manutenção das válvulas e dos dispositivos reguladores de pressão da bomba de pulverização para evitar flutuações de pressão devido ao desgaste.

5. Manutenção do sistema elétrico e de controle: Proteja os terminais de fiação dentro do gabinete de controle contra umidade; verifique regularmente a resistência de aterramento para garantir uma proteção confiável contra vazamentos.

Ao atualizar o programa ou firmware do CLP, utilize sempre a ferramenta de calibração original do fabricante para evitar mau funcionamento causado por erros de software.